Kovanje je proces obrade ingota (grobica) niskolegiranog čelika u grube dijelove određenog oblika i veličine korištenjem metoda kao što su taljenje metala, valjanje ili valjanje.
Odljevci su opći naziv za obratke lijevane pomoću pješčanih kalupa ili drugih metoda; to je proizvod izrađen uglavnom od različitih materijala od lijevanog željeza, uključujući pune odljevke ispunjene rastaljenim željezom i nešuplje odljevke premazane tekućim premazima koji ne sadrže željezo.
1. Razlika u definiciji: Otkovci se odnose na komponente oblikovane izravnim oblikovanjem tekućeg metala u kalupu pomoću preše, koja se obično koristi na mehaničkim komponentama.
2. Različiti procesi: Kovanje je proces oblikovanja koji uključuje primjenu statičkih opterećenja na metalne materijale kako bi se proizvela plastična deformacija s ciljem dobivanja potrebnog geometrijskog oblika i mehaničkih svojstava.
3. Različite karakteristike: Kovanje ima sljedeće prednosti: 1. Visoka učinkovitost proizvodnje; 2. Jednostavna automatizacija; 3. Ukupna struktura koja se može pretvoriti u obratke; 4. Može se podvrgnuti posebnoj obradi; 5. Ušteda sirovina; 6. Poboljšanje performansi rezanja; 7. Smanjenje težine i poboljšanje sigurnosti; 8. Smanjenje trošenja strojeva i opreme; Smanjenje troškova proizvodnje.
4. Različite upotrebe: Kovanje je prikladno za izradu važnih strukturnih komponenti s niskim naprezanjem, ali visokim zahtjevima za žilavost, kao što su osovine, komponente klipnjača i prijenosni uređaji u automobilskim šasijama. Vijci klipnjača, matice, zupčanici, klinovi, ovratnici, lančanici, zupčani prstenovi, prirubnice, spojni klinovi, obloge, klackalice, glave vilica, sjedišta ventila od nodularnog lijeva, brtve, klipni klinovi, klizači radilice, mehanizmi za zaključavanje, spojne ploče, spiralni žljebovi, klinovi itd.; Također se može koristiti u strojogradnji za veliki broj malih i srednjih serijskih proizvoda običnih alatnih strojeva, tijela kreveta, radnih stolova, osnovnih kutija, kućišta mjenjača, glava cilindara, okvira poklopaca, ležajeva, potpornih površina, vodilica, potpornih nosača, vijčanih i pužnih zupčanika i navojnih matrica. Osim toga, može se koristiti kao predpriprema za procese štancanja i kao medij za kaljenje površine prije toplinske obrade. Osim toga, zbog velike brzine hlađenja materijala tijekom kovanja, korisno je poboljšati kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje te skratiti proizvodni ciklus.
5. Klasifikacija je različita: prema različitim standardima, može se podijeliti u tri vrste: slobodno kovanje, modelno kovanje i podvodno prešanje. Podvodno kovanje pod tlakom uglavnom se koristi za proizvodnju preciznih dijelova za probijanje i fino crtanje.
6. Razlike u području primjene: Područje primjene slobodnog kovanja uključuje proizvodnju preciznih, složenih, tankostijenih i dijelova malog poprečnog presjeka od teških i srednje debljinskih čeličnih ploča, kao što su križna glava zgloba upravljača i unutarnja šupljina kočionog bubnja, glavni reduktor, konusni rotor spojke i diferencijal automobila. Glavna značajka modela je njegova niska cijena, koja omogućuje višefazno sabijanje u jednom procesu, uvelike smanjujući troškove pojedinačne proizvodnje. Posebno je prikladan za proizvodnju malih i laganih dijelova, kao što su opruge ventila, kočione čašice i klipovi pumpe za ulje u industriji automobilskih dijelova.
Vrijeme objave: 04.11.2023.
