Kovanje je postupak obrade ingota niskolegiranog čelika (gredica) u grube dijelove određenog oblika i veličine pomoću metoda kao što su taljenje metala, valjanje ili valjanje.
Odljevci su opći izraz za izratke lijevane u pješčanim kalupima ili drugim metodama; To je proizvod izrađen uglavnom od različitih materijala od lijevanog željeza, uključujući čvrste odljevke punjene rastaljenim željezom i nešuplje odljevke obložene tekućim premazima koji ne sadrže željezo.
1. Razlika u definiciji: Otkovci se odnose na komponente oblikovane izravnim oblikovanjem tekućeg metala u kalupu pomoću preše, koja se obično koristi na mehaničkim komponentama.
2. Različiti procesi: Kovanje je proces oblikovanja koji uključuje primjenu statičkih opterećenja na metalne materijale kako bi se proizvela plastična deformacija kako bi se dobio traženi geometrijski oblik i mehanička svojstva.
3. Različite karakteristike: Kovanje ima sljedeće prednosti: 1. Visoka učinkovitost proizvodnje; 2. Lako postići automatizaciju; 3. Ukupna struktura koja se može izraditi u obradake; 4. Može se podvrgnuti posebnom tretmanu; 5. Uštedite sirovine; 6. Poboljšajte učinak rezanja; 7. Smanjite težinu i poboljšajte sigurnost; 8. Smanjiti habanje strojeva i opreme; Smanjite troškove proizvodnje.
4. Različite upotrebe: Kovanje je prikladno za proizvodnju važnih strukturnih komponenti s malim naprezanjem, ali visokim zahtjevima za žilavost, kao što su osovine, komponente šipki i uređaji za prijenos u automobilskim šasijama. Vijci klipnjače, matice, zupčanici, žljebovi, obujmice, lančanici, prstenovi zupčanika, prirubnice, spojni klinovi, ploče za obloge, klackalice, glave vilica, sjedišta ventila za cijevi od nodularnog željeza, brtve, osovinice klipa, klizači radilice, mehanizmi za zaključavanje, spojne ploče , spiralni utori, klinovi itd.; Također se može koristiti u strojarskoj industriji za veliki broj malih i srednjih serijskih proizvodnja običnih alatnih strojeva, tijela kreveta, radnih stolova, osnovnih kutija, školjki mjenjača, glava cilindra, okvira poklopca, ležajeva, potpornih površina, vodilica tračnice, potporne konzole, vijčane i pužne prijenosnike i navojne matrice. Osim toga, može se koristiti kao predpriprema za procese štancanja i kao medij za kaljenje površine pred zagrijavanjem prije toplinske obrade. Osim toga, zbog velike brzine hlađenja materijala tijekom kovanja, korisno je poboljšati kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje te skratiti proizvodni ciklus.
5. Klasifikacija je različita: prema različitim standardima, može se podijeliti u tri vrste: slobodno kovanje, modelno kovanje i podvodno prešanje. Podvodno kovanje uglavnom se koristi za izradu dijelova za precizno probijanje i fino izvlačenje.
6. Razlike u opsegu primjene: opseg primjene slobodnog kovanja uključuje proizvodnju preciznih, složenih dijelova tankih stijenki i malih poprečnih presjeka od čeličnih limova teške i srednje debljine, kao što su križna glava zgloba upravljača i unutarnja šupljina bubnja kočnice glavni reduktor konus rotor spojka i diferencijalni zupčanik automobila. Glavna značajka modela je njegova niska cijena, koja omogućuje višefazno presađivanje u jednom procesu, čime se uvelike smanjuju troškovi pojedinačne proizvodnje. Posebno je prikladan za proizvodnju malih i laganih dijelova, kao što su opruge ventila, kočione čašice i klipovi pumpi za ulje u industriji automobilskih dijelova.
Vrijeme objave: 4. studenog 2023
