Posvećeni smo ponuditi konkurentnu cijenu, iznimne proizvode i rješenja visoke kvalitete, kao i brzu isporuku za Hot prodaju Kineski automatski stroj za vakuumsko lijevanje pod pritiskom za nehrđajući čelik zlato srebro bakar, kako bi značajno povećali kvalitetu naše usluge, naša korporacija uvozi veliki broj inozemnih naprednih uređaja. Dobrodošla klijentela iz zemlje i inozemstva s kojom se možete povezati i raspitati se!
Predani smo ponudi konkurentne cijene, iznimnih proizvoda i rješenja visoke kvalitete, kao i brze isporuke zaKineski stroj za lasersko rezanje cijevi, Stroj za lasersko rezanje cijevi, Pridržavajući se načela "ljudski orijentirano, pobjeđuje kvalitetom", naša tvrtka iskreno pozdravlja trgovce iz zemlje i inozemstva da nas posjete, razgovaraju s nama o poslovanju i zajednički stvore briljantnu budućnost.
Metode lijevanja
Uobičajene metode lijevanja su:
lijevanje plamenom
indukcijsko lijevanje
lijevanje pod vakuumskim pritiskom
Lijevanje plamenom
Lijevanje plamenom najtradicionalniji je način lijevanja i vjerojatno je najčešći i jeftiniji. Ova je metoda bila korisna za razvoj tehnika lijevanja, ali se ne uklapa dobro u pravne i tehničke zahtjeve današnjeg tržišta. Ova tehnika temelji se isključivo na sposobnosti i vještini operatera: korištenje ove tehnike zahtijeva sposobnost kontrole plamena, dobro poznavanje obrade metala kao i osjetljivost i pažljivost rada. Iako je istina da su mnogi operateri pravi majstori ove tehnike, mi mislimo da ova tehnika neće jamčiti ponovljivost i stalnu razinu kvalitete. A ako se proces, kao što je ovaj, u potpunosti temelji na vještini i kompetenciji operatera, to nije fleksibilan proces, a fleksibilnost je bitan zahtjev za moderne zubotehničke laboratorije. Proces bi doista trebao biti ponovljiv bez obzira na sposobnost operatera. Uz to, metoda plamenog lijevanja ne dopušta certifikaciju i dokumentiranje procesa lijevanja pomoću sustava za automatsku kontrolu procesa.
Indukcijsko lijevanje
Indukcijsko lijevanje zasigurno je predstavljalo iskorak u sektoru lijevanja, ali unatoč tome tehnika ima neke značajke koje onemogućuju njezinu racionalnu i organiziranu upotrebu u zubotehničkom laboratoriju. Indukcijski sustav je poluautomatske prirode i cijeli proces, poput lijevanja plamenom, ovisi o vještini operatera. Činjenica je da operater ima zadatak procijeniti je li taljenje bilo ispravno i aktivirati centrifugalni uređaj. «Stoga se ovom tehnikom ne može jamčiti ponovljivost i stalna razina kvalitete. Indukcijsko lijevanje je vrlo brzo. Metalna legura se zagrijava iznutra prema van. Tehnička priroda indukcijskog sustava onemogućuje stabiliziranje temperature legure tijekom vremena ili blokiranje povećanja temperature. Centrifugalni tlak je jednosmjeran i mnogi strojevi za indukcijsko lijevanje nemaju vakuumski sustav, stoga zrak koji se nalazi u jedinici može uzrokovati porozni odljevak.
Vakuumsko tlačno lijevanje
Vakuumski tlačni lijev oduvijek se smatrao visokokvalitetnim postupkom lijevanja, no njegova je popularnost ostala ograničena sve do sredine 90-ih zbog činjenice da temperature koje postižu ovi uređaji nisu bile prikladne za taljenje i lijevanje novih dentalnih legura. Kasnije je razvijena nova generacija uređaja koji su bili sposobni taliti neplemenite metale, poludrage, paladijeve i plemenite dentalne legure.
Hasung strojevi za vakuumsko tlačno lijevanje imaju izvrsnu kontrolu temperature taljenja, proizvodeći lijevanje u vakuumu i omogućujući izvođenje višesmjernog pritiska. Sve to osigurava veliku fleksibilnost korištenja, ponovljivost i stalnu kvalitetu te minimalizira utjecaj operatera na ishod.
Kako postići dobar casting
Slijedite zahtjeve za temperaturu lijevanja
Održavanje kontrole nad temperaturom lijevanja je najvažniji zahtjev za održavanje metalurških svojstava legure. Sukladnost s podacima o lijevanju i specifikacijama ključna je kako bi se izbjegla sublimacija metala niske točke taljenja sadržanih u leguri.
Metal rastaljen na odgovarajućoj temperaturi imat će sve karakteristike koje je propisala tvrtka proizvođač, inače može doći do nekih promjena u metalurškoj strukturi metala koje mogu uzrokovati promjene tehničkih svojstava i probleme tijekom sljedećih faza obrade.
Lijevanje s višesmjernim pritiskom
Dentalne legure sastoje se od nekoliko različitih metala, od kojih svaki ima svoju specifičnu gustoću. Korištenjem tehnika centrifugalnog ubrizgavanja rezultat će biti jednosmjerni tlak u kojem se metali s većom specifičnom gustoćom uvode u cilindar prije onih s nižom gustoćom. Koristeći tehnike tlačnog lijevanja, metal se statički uvodi u cilindar, a zatim se cilindar izlaže svesmjernom i konstantnom pritisku koji omogućuje savršeno nanošenje slojeva metala.
Lijevanje pod vakuumom
Kako bi se postigla visoka mehanička otpornost i točnost, lijevanje se mora izvoditi u okruženju bez zraka. Ovo osigurava potpuno neporozni odljev legure.
Prednosti Hasung sustava tlačnog lijevanja
Usklađenost sa specifikacijama postavljene temperature
To je moguće zahvaljujući sustavu koji kombinira upravljanje mikroprocesorom, termoelementom i kontrolnom logikom, koja se provodi pomoću složenog elektroničkog sustava koji sadrži infracrveni pokazivač.
Prednosti: Maksimalna točnost u proizvodnji legure uz naknadno očuvanje metalurških specifikacija.
Svesmjerni pritisak na metal
Automatska kompresija proizvodi ravnomjeran i ravnomjeran pritisak na cijeli cilindar. Ne postoji centrifugalni učinak metala koji čine leguru.
Prednosti: Veća kompaktnost legure, bolja slojevitost, ušteda legiranog materijala (nema potrebe za dodatnim materijalom za kanale i viškom lijevanog materijala)
Taljenje se provodi u atmosferskom okruženju
Ali lijevanje se provodi u okruženju bez zraka jer strojevi za lijevanje TVC serije, prije prevrtanja, provode automatski proizvodni proces bez zraka.
Prednosti: Maksimalna točnost, visoka kvaliteta i ušteda vremena u završnim radovima.
Maksimalna fleksibilnost rada
Upotrebljivost svih laboratorijskih komponenti jer nema ljudske intervencije.
Prednosti: Upotrebljivost svih laboratorijskih komponenti.
Kvalitetna ponovljivost
Proces je automatski i ne uključuje ljudsku intervenciju.
Prednosti: Automatski ciklus i odsutnost ljudske intervencije omogućuju savršenu ponovljivost rezultata.
Isplativo upravljanje
Sveukupno upravljanje procesom je 100% isplativo: potrošnja električne energije je niska, a potrošni materijal jeftin.
Prednosti: isplativost.
Hasung strojevi za vakuumsko lijevanje u usporedbi s drugim tvrtkama
1. Primijenite skupe svjetski poznate komponente iz inozemstva.
2. Odlična izrada kako bi se osigurali kvalitetni strojevi.
3. Puno viša razina kvalitete od ostalih kineskih dobavljača.
4. Izvrsni rezultati lijevanja metala.
5. S naprednom tehnologijom vibracija (opcionalno), kako biste bili sigurni da su glatki metali lijevani Hasungovim strojevima za tlačno lijevanje.
Model br. | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
Napon | 220V jednofazni / 380V 3 faze 50/60Hz | 380V 3 faze, 50/60Hz | |||
Napajanje | 5KW/8KW | 8KW | 15KW | ||
maks. temp | 1500°C | ||||
Vrijeme topljenja | 2-3 min. | 3-5 min. | 3-5 min | 3-5 min. | 4-6 min. |
Zaštitni plin | Argon / dušik | ||||
Pritisak | 0,1-0,3Mpa (podesivo) | ||||
Temp Preciznost | ±1°C | ||||
Kapacitet (zlato) | 1 kg | 2 kg | 4 kg | 6 kg | 8 kg (zlato) |
Maks. Veličina tikvice | 5" x 12" | 5″x12″/6,3″x12″ | 6,3" x 12" | 8,6"x12" / 10"x13" | |
Vakuumska pumpa | Njemačka vakuumska pumpa, stupanj vakuuma – 100KPA (opcija) | ||||
Primjena | Zlato, K zlato, srebro, bakar i druge legure | ||||
Metoda rada | Operacija jednim ključem za dovršetak cijelog procesa, sustav POKA YOKE siguran | ||||
Vrsta hlađenja | Hladnjak vode (prodaje se zasebno) ili tekuća voda | ||||
Dimenzije | 680*880*1530 mm | ||||
Težina | cca. 150 kg | cca. 150 kg | cca. 160 kg | cca. 180 kg | cca. 250 kg |
Posvećeni smo ponuditi konkurentnu cijenu, iznimne proizvode i rješenja visoke kvalitete, kao i brzu isporuku za vruću prodaju Kineski automatski stroj za vakuumsko lijevanje nakita pod pritiskom za zlato, karatno zlato, srebro, bakar, kako bismo značajno povećali kvalitetu naše usluge, naša korporacija uvozi veliki broj inozemnih naprednih komponenti kao što su Njemačka Schneider, Omron, Japan Mitsubishi, SMC, Panasonic, itd. Dobrodošli klijenteli iz zemlje i inozemstva da se povežete i raspitate se!
Potrošni materijal za stroj za vakuumsko lijevanje pod pritiskom:
1. Grafitni lončić
2. Keramička brtva
3. Keramička jakna
4. Grafitni čep
5. Termopar
6. Grijaća spirala
Kompletna linija za proizvodnju nakita uključuje:
1. 3D printer
2. Vulkanizer
3. Injektor voska
4. Izgorjela pećnica
5. Stroj za lijevanje pod vakuumskim pritiskom
6. Čišćenje
7. Poliranje
Današnje tvornice nakita vole imati potpuno automatizirane sustave lijevanja koji štede puno troškova rada i povećavaju učinkovitost proizvodnje. U Hasungu vam pružamo cjelovita rješenja za odlijevanje nakita uz proizvode najviše kvalitete iz Kine.