Vijesti

Lem, kao neizostavan spojni materijal u mnogim područjima kao što su elektronika, automobilska industrija, zrakoplovstvo itd., svojom kvalitetom i performansama izravno utječu na pouzdanost i stabilnost proizvoda. S kontinuiranim napretkom tehnologije, zahtjevi za čistoćom, mikrostrukturom i performansama lema postaju sve veći. Kao napredna oprema za lijevanje metala, vakuumski horizontalni stroj za kontinuirano lijevanje postupno je privukao pozornost u industriji lema, pružajući učinkovito rješenje za visokokvalitetnu proizvodnju lema.

1、Princip radavakuumski horizontalni stroj za kontinuirano lijevanje

Stroj za vakuumsko horizontalno kontinuirano lijevanje uglavnom se sastoji od peći, kristalizatora, uređaja za izvlačenje gredica, vakuumskog sustava i drugih dijelova. Prvo se lem stavlja u peć za taljenje i zagrijava dok se ne postigne odgovarajuća temperatura tekućine. Zatim se područje lijevanja do određenog stupnja evakuira pomoću vakuumskog sustava kako bi se smanjilo miješanje nečistoća plina. Pod djelovanjem gravitacije i vanjskog tlaka, tekući lem teče u horizontalno postavljeni kristalizator, koji se hladi cirkulirajućom vodom kako bi se postupno stvrdnuo i kristalizirao na svojoj unutarnjoj stijenci, formirajući ljusku. Sporim pomicanjem uređaja za lijevanje, novi tekući lem se kontinuirano nadopunjuje u kristalizator, a stvrdnuta ljuska lema se kontinuirano izvlači, čime se postiže proces kontinuiranog lijevanja.

vakuumski horizontalni stroj za kontinuirano lijevanje

2、Prednosti vakuumskog horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje

(1）Poboljšajte čistoću lema

Lijevanje u vakuumskom okruženju može učinkovito spriječiti ulazak plinskih nečistoća poput kisika i dušika u lem, smanjiti stvaranje oksidnih inkluzija i pora, značajno poboljšati čistoću lema te poboljšati njegovo kvašenje i tečenje tijekom procesa zavarivanja, čime se poboljšava kvaliteta zavarenog spoja.

(2）Poboljšajte mikrostrukturu lemilica

Tijekom procesa horizontalnog kontinuiranog lijevanja u vakuumu, brzina skrućivanja tekućeg lema je relativno ujednačena, a brzina hlađenja je kontrolirana, što pogoduje stvaranju ujednačene i fino zrnate strukture i smanjenju pojave segregacije. Ova ujednačena organizacijska struktura čini mehanička svojstva lema stabilnijima, poput vlačne čvrstoće i istezanja, što je poboljšano i zadovoljava neke zahtjevne scenarije primjene za performanse lema.

(3）Učinkovita kontinuirana proizvodnja

U usporedbi s tradicionalnim metodama lijevanja, vakuumski horizontalni strojevi za kontinuirano lijevanje mogu postići kontinuiranu i neprekidnu proizvodnju, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje. Istovremeno, imaju visok stupanj automatizacije, smanjujući korake ručnog rada, smanjujući intenzitet rada i troškove proizvodnje te čineći proizvodni proces stabilnijim i pouzdanijim, što pogoduje dosljednoj kontroli kvalitete proizvoda.

(4）Smanjite otpad sirovina

Zbog procesa kontinuiranog lijevanja i precizne kontrole veličine i oblika gredice, u usporedbi s drugim metodama lijevanja, može se učinkovitije iskoristiti sirovine, smanjiti otpad materijala uzrokovan rezanjem, dodacima za strojnu obradu itd., poboljšati stopa iskorištenja sirovina i smanjiti troškovi proizvodnje.

3、Specifične primjene u industriji lemljenja

(1）Proizvodni proces

U proizvodnji lema, prvi korak je precizno miješanje potrebnih sastojaka lema i dodavanje pripremljenih sirovina u peć vakuumskog horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje. Pokrenite vakuumski sustav, smanjite tlak unutar peći na odgovarajuću razinu vakuuma, obično između desetaka i stotina paskala, zatim zagrijte i rastopite lem te održavajte stabilnu temperaturu. Podesite brzinu lijevanja i volumen rashladne vode kristalizatora kako biste osigurali da se tekući lem ravnomjerno stvrdne u kristalizatoru i kontinuirano izvlači, formirajući određenu specifikaciju lemne gredice. Blank se obrađuje kroz naknadne korake valjanja, izvlačenja i druge korake obrade kako bi se proizveli različiti oblici i specifikacije proizvoda za lemljenje, kao što su žica za zavarivanje, traka za zavarivanje, pasta za lemljenje itd., kako bi se zadovoljile potrebe zavarivanja različitih područja.

(2）Poboljšanje kvalitete materijala za lemljenje

Uzimajući kao primjer bezolovni lem Sn Ag Cu koji se obično koristi u elektroničkoj industriji, kada se proizvodi pomoću vakuumskog horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje, sadržaj kisika u lemu može se strogo kontrolirati na izuzetno niskoj razini, izbjegavajući nečistoće poput kositrene troske uzrokovane oksidacijom i poboljšavajući efektivnu stopu iskorištenja lema. Istovremeno, ujednačena organizacijska struktura omogućuje lem da bolje popuni male praznine lemnih spojeva tijekom procesa mikro lemljenja elektroničkih komponenti, smanjujući nedostatke zavarivanja poput virtualnog lemljenja i premošćivanja, te poboljšavajući pouzdanost zavarivanja i električne performanse elektroničkih proizvoda.

U procesu lemljenja u automobilskoj industriji, za lem visoke čvrstoće na bazi aluminija, lem proizveden vakuumskim horizontalnim strojem za kontinuirano lijevanje ima bolju čvrstoću i otpornost na koroziju. Njegova ujednačena struktura zrna osigurava stabilnost lema tijekom lemljenja na visokim temperaturama, što može čvrsto spojiti automobilske komponente i poboljšati ukupne performanse i vijek trajanja automobilskih komponenti.

(3）Primjeri primjene

Poznato poduzeće za proizvodnju lema predstavilo jestroj za kontinuirano lijevanje na razini vakuuma, što je povećalo čistoću svojih lema od kositra i olova s ​​98% na preko 99,5% i značajno smanjilo sadržaj oksidnih inkluzija. Kod zavarivanja elektroničkih pločica, stopa kvarova zavarivanja smanjila se s 5% na manje od 1%, što je uvelike poboljšalo konkurentnost proizvoda na tržištu. Istovremeno, zbog poboljšanja učinkovitosti proizvodnje i smanjenja otpada sirovina, troškovi proizvodnje poduzeća smanjeni su za oko 15%, postižući dobre ekonomske i društvene koristi.

4、Razvojni izgledi

S brzim razvojem industrija poput elektronike, novih izvora energije i proizvodnje vrhunske opreme, zahtjevi za kvalitetom i performansama materijala za lemljenje nastavit će se povećavati. Stroj za kontinuirano lijevanje u vakuumu s horizontalnim sustavom ima široke mogućnosti primjene u industriji lemljenja zbog svojih jedinstvenih prednosti. U budućnosti, s kontinuiranim napretkom tehnologije proizvodnje opreme, njegov vakuumski sustav bit će učinkovitiji i stabilniji, stupanj automatizacije upravljanja dodatno će se poboljšati, a moći će se postići preciznija kontrola parametara procesa, što će rezultirati kvalitetnijim i personaliziranijim proizvodima za lemljenje. U međuvremenu, sa sve strožim ekološkim zahtjevima, prednosti strojeva za kontinuirano lijevanje u vakuumu u smanjenju potrošnje energije i emisija onečišćujućih tvari učinit će ih važnom potpornom tehnologijom za održivi razvoj industrije lemljenja.

5、 Zaključak

Primjena vakuumskog horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje u industriji lemljenja pruža snažno jamstvo za visokokvalitetnu i visokoučinkovitu proizvodnju lema. Poboljšanjem čistoće lema, poboljšanjem organizacijske strukture, postizanjem kontinuirane proizvodnje i smanjenjem troškova, zadovoljena je rastuća potražnja za lemom u modernoj industriji. Kontinuiranim razvojem i poboljšanjem tehnologije, njezina primjena u industriji lemljenja postat će opsežnija i dublja, potičući razvoj industrije lemljenja prema visokoj kvaliteti, visokim performansama i zelenoj zaštiti okoliša, pružajući više visokokvalitetnih i pouzdanih spojnih materijala za mnoge industrije koje se oslanjaju na lemne spojeve te potičući tehnološku nadogradnju i napredak cijelog industrijskog lanca.

U budućem razvoju industrije lemljenja, poduzeća bi trebala u potpunosti prepoznati potencijal i vrijednost strojeva za kontinuirano lijevanje u vakuumu, aktivno uvesti i primijeniti ovu naprednu tehnologiju, ojačati tehnološke inovacije i optimizaciju procesa, kontinuirano poboljšavati svoju tržišnu konkurentnost i zajednički promovirati industriju lemljenja kako bi krenula prema novoj fazi razvoja.