Strojevi za indukcijsko taljenje
Kao proizvođač indukcijskih peći za taljenje, Hasung nudi širok raspon industrijskih peći za toplinsku obradu zlata, srebra, bakra, platine, paladija, rodija, čelika i drugih metala.
Mini indukcijska peć za taljenje stolnog tipa dizajnirana je za malu tvornicu nakita, radionicu ili kućnu upotrebu za kućnu upotrebu. U ovom stroju možete koristiti i kvarcni lončić ili grafitni lončić. Male veličine, ali snažan.
U seriji MU nudimo strojeve za taljenje za mnoge različite zahtjeve i s kapacitetom lončića (zlato) od 1 kg do 8 kg. Materijal se rastali u otvorenim loncima i ručno ulijeva u kalup. Ove peći za taljenje prikladne su za taljenje legura zlata i srebra te aluminija, bronce, mesinga, kao i zbog snažnog indukcijskog generatora do 15 kW i niske indukcijske frekvencije, učinak miješanja metala je izvrstan. S 8KW možete topiti platinu, čelik, paladij, zlato, srebro itd. u keramičkom loncu od 1 kg izravnom promjenom lonaca. Sa snagom od 15 KW, možete otopiti 2 kg ili 3 kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, itd. u keramičkom lončiću od 2 kg ili 3 kg izravno.
Jedinicu za taljenje serije TF/MDQ i lončić korisnik može nagnuti i zaključati u položaju pod više kutova za nježnije punjenje. Takvo "meko izlijevanje" također sprječava oštećenje lončića. Izlijevanje je kontinuirano i postupno, pomoću zakretne poluge. Rukovatelj je prisiljen stajati sa strane stroja – daleko od opasnosti područja izlijevanja. To je najsigurnije za operatere. Sve osi rotacije, ručka, položaj za držanje kalupa izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304.
Serija HVQ posebna je vakuumska nagibna peć za taljenje metala na visokim temperaturama kao što su čelik, zlato, srebro, rodij, legura platine i rodija i druge legure. Stupnjevi vakuuma mogu biti prema zahtjevima kupaca.
P: Što je elektromagnetska indukcija?
Elektromagnetsku indukciju otkrio je Michael Faraday 1831., a James Clerk Maxwell ju je matematički opisao kao Faradayev zakon indukcije. Elektromagnetska indukcija je struja koja nastaje zbog proizvodnje napona (elektromotorne sile) uslijed promjene magnetskog polja. To se događa ili kada vodič nalazi se u pokretnom magnetskom polju (kada se koristi izvor izmjenične struje) ili kada se vodič stalno kreće u stacionarnom magnetskom polju. Prema dolje navedenoj postavci, Michael Faraday je uredio vodljivu žicu spojenu na uređaj za mjerenje napona u krugu. Kada se šipka magneta pomiče kroz namot, detektor napona mjeri napon u krugu. Svojim eksperimentom otkrio je da postoje određeni čimbenici koji utječu na ovu proizvodnju napona. Oni su:
Broj zavojnica: Inducirani napon izravno je proporcionalan broju zavoja/zavojnica žice. Što je veći broj zavoja, to je veći napon
Promjena magnetskog polja: Promjena magnetskog polja utječe na inducirani napon. To se može učiniti pomicanjem magnetskog polja oko vodiča ili pomicanjem vodiča u magnetskom polju.
Također biste mogli provjeriti ove koncepte koji se odnose na indukciju:
Indukcija – samoindukcija i međusobna indukcija
elektromagnetizam
Formula magnetske indukcije.
P: Što je indukcijsko grijanje?
Osnove indukcije počinju zavojnicom od vodljivog materijala (na primjer, bakra). Dok struja teče kroz zavojnicu, stvara se magnetsko polje unutar i oko zavojnice. Sposobnost magnetskog polja da izvrši rad ovisi o dizajnu zavojnice, kao io količini struje koja teče kroz zavojnicu.
Smjer magnetskog polja ovisi o smjeru toka struje, dakle izmjenična struja kroz zavojnicu
rezultirat će promjenom smjera magnetskog polja istom brzinom kao i frekvencija izmjenične struje. AC struja od 60 Hz uzrokovat će promjenu smjera magnetskog polja 60 puta u sekundi. Izmjenična struja od 400 kHz uzrokovat će promjenu magnetskog polja 400 000 puta u sekundi. Kada se vodljivi materijal, radni komad, stavi u promjenjivo magnetsko polje (na primjer, polje generirano izmjeničnom strujom), napon će se inducirati u radnom komadu (Faradayev zakon). Inducirani napon će rezultirati protokom elektrona: struja! Struja koja teče kroz radni komad ići će u suprotnom smjeru od struje u zavojnici. To znači da možemo kontrolirati frekvenciju struje u radnom komadu kontroliranjem frekvencije struje u
zavojnica. Dok struja teče kroz medij, postojat će određeni otpor kretanju elektrona. Ovaj otpor se pokazuje kao toplina (Jouleov toplinski učinak). Materijali koji su otporniji na protok elektrona otpustit će više topline dok kroz njih teče struja, ali je svakako moguće zagrijati visoko vodljive materijale (na primjer, bakar) pomoću inducirane struje. Ovaj fenomen je kritičan za indukcijsko grijanje. Što nam je potrebno za indukcijsko grijanje? Sve nam ovo govori da su nam potrebne dvije osnovne stvari za indukcijsko grijanje:
Promjenjivo magnetsko polje
Električno vodljivi materijal postavljen u magnetsko polje
Kakvo je indukcijsko grijanje u usporedbi s drugim metodama grijanja?
Postoji nekoliko metoda zagrijavanja predmeta bez indukcije. Neki od uobičajenih industrijskih postupaka uključuju plinske peći, električne peći i slane kupke. Sve ove metode oslanjaju se na prijenos topline na proizvod od izvora topline (plamenik, grijaći element, tekuća sol) putem konvekcije i zračenja. Nakon što se površina proizvoda zagrije, toplina se prenosi kroz proizvod toplinskom vodljivošću.
Proizvodi s indukcijskim grijanjem ne oslanjaju se na konvekciju i zračenje za isporuku topline na površinu proizvoda. Umjesto toga, toplina se stvara na površini proizvoda protokom struje. Toplina s površine proizvoda zatim se prenosi kroz proizvod toplinskom vodljivošću.
Dubina do koje se toplina generira izravno korištenjem inducirane struje ovisi o nečemu što se naziva električna referentna dubina. Električna referentna dubina uvelike ovisi o frekvenciji izmjenične struje koja teče kroz radni komad. Struja veće frekvencije rezultirat će manjom električnom referentnom dubinom, a struja niže frekvencije rezultirat će većom električnom referentnom dubinom. Ova dubina također ovisi o električnim i magnetskim svojstvima radnog komada.
Električna referentna dubina visoke i niske frekvencije Tvrtke grupe Inductotherm iskorištavaju prednosti ovih fizičkih i električnih fenomena za prilagodbu rješenja grijanja za specifične proizvode i primjene. Pažljiva kontrola snage, frekvencije i geometrije zavojnice omogućuje tvrtkama Inductotherm Grupe dizajn opreme s visokim razinama kontrole procesa i pouzdanosti bez obzira na primjenu. Indukcijsko taljenje
Za mnoge procese taljenje je prvi korak u proizvodnji korisnog proizvoda; indukcijsko taljenje je brzo i učinkovito. Promjenom geometrije indukcijske zavojnice, indukcijske peći za taljenje mogu držati šarže veličine od volumena šalice kave do stotina tona rastaljenog metala. Nadalje, podešavanjem frekvencije i snage, tvrtke Inductotherm Grupe mogu obrađivati gotovo sve metale i materijale uključujući, ali ne ograničavajući se na: željezo, čelik i legure nehrđajućeg čelika, bakar i legure na bazi bakra, aluminij i silicij. Indukcijska oprema posebno je dizajnirana za svaku primjenu kako bi se osigurala što je moguće učinkovitija. Glavna prednost koja je svojstvena indukcijskom taljenju je indukcijsko miješanje. U indukcijskoj peći metalni šaržer se topi ili zagrijava strujom koju stvara elektromagnetsko polje. Kada se metal rastali, ovo polje također uzrokuje pomicanje kupke. To se naziva induktivno miješanje. Ovo stalno kretanje prirodno miješa kupku stvarajući homogeniju smjesu i pomaže pri legiranju. Količina miješanja određena je veličinom peći, snagom uloženom u metal, frekvencijom elektromagnetskog polja i vrstom
broj metala u peći. Količina induktivnog miješanja u bilo kojoj datoj peći može se manipulirati za posebne primjene ako je potrebno. Indukcijsko vakuumsko taljenje Budući da se indukcijsko zagrijavanje postiže pomoću magnetskog polja, radni komad (ili opterećenje) može se fizički izolirati od indukcijske zavojnice vatrostalnim ili nekim drugim neprovodni medij. Magnetsko polje prolazi kroz ovaj materijal kako bi induciralo napon u teretu koji se nalazi u njemu. To znači da se teret ili radni komad mogu zagrijavati pod vakuumom ili u pažljivo kontroliranoj atmosferi. To omogućuje obradu reaktivnih metala (Ti, Al), specijalnih legura, silicija, grafita i drugih osjetljivih vodljivih materijala. Indukcijsko grijanje Za razliku od nekih metoda izgaranja, indukcijsko grijanje je moguće precizno kontrolirati bez obzira na veličinu serije.
Variranje struje, napona i frekvencije kroz indukcijsku zavojnicu rezultira fino podešenim projektiranim zagrijavanjem, savršenim za precizne primjene kao što su kaljenje, kaljenje i kaljenje, žarenje i drugi oblici toplinske obrade. Visoka razina preciznosti ključna je za kritične primjene kao što su automobilska industrija, zrakoplovstvo, optička vlakna, spajanje streljiva, kaljenje žice i kaljenje opružne žice. Indukcijsko grijanje je prikladno za specijalne metalne primjene koje uključuju titan, plemenite metale i napredne kompozite. Precizna kontrola grijanja dostupna s indukcijom je bez premca. Nadalje, korištenjem istih osnova grijanja kao kod aplikacija za grijanje vakuumskog lončića, indukcijsko grijanje može se provoditi pod atmosferom za kontinuirane primjene. Na primjer, svijetlo žarenje cijevi od nehrđajućeg čelika.
Visokofrekventno indukcijsko zavarivanje
Kada se indukcija isporučuje korištenjem visokofrekventne (HF) struje, moguće je ravnomjerno zavarivanje. U ovoj primjeni vrlo plitke električne referentne dubine koje se mogu postići HF strujom. U ovom slučaju metalna traka se kontinuirano oblikuje, a zatim prolazi kroz skup precizno konstruiranih valjaka, čija je jedina svrha spojiti oblikovane rubove trake i stvoriti zavar. Neposredno prije nego što oblikovana traka stigne do skupa valjaka, prolazi kroz indukcijski svitak. U ovom slučaju struja teče dolje duž geometrijskog "vee" stvorenog rubovima trake umjesto samo oko vanjske strane formiranog kanala. Kako struja teče duž rubova trake, oni će se zagrijati do odgovarajuće temperature zavarivanja (ispod temperature taljenja materijala). Kada se rubovi stisnu zajedno, svi ostaci, oksidi i druge nečistoće istisnu se van kako bi se dobio zavareni spoj u čvrstom stanju.
Budućnost S nadolazećim dobom visoko konstruiranih materijala, alternativnih energija i potrebom za osnaživanjem zemalja u razvoju, jedinstvene mogućnosti indukcije nude inženjerima i dizajnerima budućnosti brzu, učinkovitu i preciznu metodu grijanja.