vijesti

Vijesti

U području obrade zlata i srebra, tradicionalno se često oslanja na poliranje kako bi površina zlata i srebra emitirala šarmantan sjaj. Međutim, uz pomoć...stroj za vakuumsko lijevanje ingota, možemo istražiti neke jedinstvene metode kojima se taj učinak može postići bez poliranja. To ne samo da pojednostavljuje tijek procesa, već i do određene mjere smanjuje troškove, a istovremeno postiže zadovoljavajuće površinske efekte.

 e5c8f2f9d4c9db3483e2dfd9cc5faaf

1.Istraživanje principa

U vakuumskom okruženju, proces skrućivanja metala prolazi kroz značajne promjene. Stroj za vakuumsko lijevanje ingota može uvelike smanjiti utjecaj nečistoća i plinova u zraku na talinu zlata i srebra. Kada se zlato i srebro skrute u okruženju gotovo bez nečistoća, njihov proces kristalizacije postaje ujednačeniji i gušći. Ova ujednačena i gusta kristalna struktura postavlja temelje za prirodni sjaj površina zlata i srebra. U usporedbi sa skrućivanjem u normalnom okruženju, vakuumsko okruženje smanjuje površinske nedostatke uzrokovane uključivanjima plina i prianjanjem nečistoća, čineći mikrorazinu površine zlata i srebra glatkijom i glatkijom. Svjetlost se može dobro reflektirati i lomiti na svojoj površini, pokazujući tako šarmantan sjaj.

 

2.Koraci operacije

(1Pripremni radovi

Odabir sirovina: Osigurajte upotrebu sirovina od zlata i srebra visoke čistoće. Prekomjerni sadržaj nečistoća može ozbiljno utjecati na konačni sjaj površine. Na primjer, sirovine od zlata i srebra čistoće od 99,99% ili više mogu smanjiti površinske nedostatke uzrokovane nečistoćama.

Pregled opreme: Provedite sveobuhvatan pregled stroja za vakuumsko lijevanje ingota, uključujući može li vakuumski sustav postići zadani stupanj vakuuma, radi li uređaj za grijanje normalno i je li kalup za ingote neoštećen i čist. Ako postoji curenje u vakuumskom sustavu, to će uzrokovati ulazak zraka i utjecati na okruženje za skrućivanje metala; Nepravilan uređaj za grijanje može uzrokovati neravnomjerno taljenje zlata i srebra; Ako na kalupu za ingote postoji prljavština ili oštećenje, to će uzrokovati neravnine na površini ingota.

 

(2Taljenje zlata i srebra

Utovar: Pažljivo stavite odabrane zlatne i srebrne sirovine u lončić stroja za vakuumsko lijevanje. Tijekom procesa utovara potrebno je izbjegavati sudare između sirovina i stijenke lončića, što može uzrokovati nakupljanje krhotina. Istovremeno, važno je osigurati da se sirovine postave u središte lončića kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje.

Vakuumsko pumpanje: Zatvorite vrata peći stroja za lijevanje ingota i pokrenite vakuumski sustav. Polako usisajte zrak unutar stroja za lijevanje ingota i kontrolirajte stupanj vakuuma unutar raspona od 10⁻³-10⁻⁵Pa ovisno o performansama opreme. Ovaj stupanj vakuuma može učinkovito smanjiti onečišćenje kisikom, dušikom i drugim plinovima u zraku u talini zlata i srebra.

 

Zagrijavanje i taljenje: Uključite uređaj za grijanje i zagrijavajte odgovarajućom brzinom prema karakteristikama tališta zlata i srebra. Na primjer, talište zlata je oko 1064°C., a talište srebra je oko 961Prilikom približavanja talištu, brzinu zagrijavanja treba smanjiti kako bi se osiguralo ravnomjerno taljenje zlata i srebra i izbjeglo lokalno pregrijavanje. Nakon što se zlato i srebro potpuno otope u tekuće stanje, održavajte konstantnu temperaturu neko vrijeme kako bi sastav taline bio ujednačeniji.

 

(3Kalupljenje ingota

1. Priprema kalupa: Zagrijte kalup za ingote dok se zlato i srebro tope. Temperatura predgrijavanja se obično kontrolira između 100-200, a specifična temperatura može se prilagoditi prema zahtjevima materijala kalupa i zlatnog i srebrnog ingota. Svrha predgrijavanja je ujednačiti temperaturu kalupa i izbjeći koncentraciju naprezanja uzrokovanu prekomjernom temperaturnom razlikom prilikom ulijevanja taline zlata i srebra u kalup, što utječe na kvalitetu ingota.

 

2. Casting: Kada talina zlata i srebra dostigne odgovarajuću temperaturu lijevanja, polako i ravnomjerno se ulijeva u prethodno zagrijani kalup za ingote kroz uređaj za lijevanje vakuumskog stroja za lijevanje ingota. Tijekom procesa lijevanja treba održavati stabilan protok kako bi se izbjegla turbulencija i spriječilo uvlačenje zraka u talinu.

 

3.Kontrola skrućivanja:Kada se talina zlata i srebra u kalupu za ingote počne skrućivati, brzina skrućivanja može se kontrolirati podešavanjem sustava hlađenja stroja za lijevanje ingota. Općenito govoreći, spora i ujednačena brzina skrućivanja pomaže u stvaranju gušće kristalne strukture. Na primjer, kombinacija prirodnog hlađenja i umjerenog hlađenja zrakom može se koristiti za postupno i ujednačeno skrućivanje ingota od površine prema unutrašnjosti.

 

3.Mjere predostrožnosti

1. Strogo kontrolirati parametre okoliša:Tijekom cijelog procesa potrebno je strogo pratiti parametre poput stupnja vakuuma, temperature i vremena. Svako odstupanje parametra može imati negativan utjecaj na konačni sjaj površine. Na primjer, nedovoljan vakuum može uzrokovati miješanje plina, što rezultira poroznošću na površini ingota; Nepravilna kontrola temperature može dovesti do grube ili neujednačene kristalne strukture.

2. Zahtjevi za vještine operatera: Operateri moraju imati bogato iskustvo u radustrojevi za vakuumsko lijevanje ingotai duboko razumijevanje tehnologije obrade zlata i srebra. U procesu rada potrebno je biti u stanju točno procijeniti različite situacije i poduzeti pravovremene i ispravne mjere odgovora.

3. Redovito održavanje opreme:Kako bi se osiguralo da je stroj za vakuumsko lijevanje ingota uvijek u dobrom radnom stanju, potrebno je redovito održavati opremu. To uključuje čišćenje vakuumskog sustava, pregled grijaćih elemenata, kalibriranje temperaturnih senzora itd., kako bi se osiguralo da svi pokazatelji performansi opreme zadovoljavaju zahtjeve.

 

Kroz niz gore spomenutih operacija na stroju za vakuumsko lijevanje, površina zlata i srebra može emitirati šarmantan sjaj bez prolaska kroz tradicionalne procese poliranja. Ova metoda pruža novi pristup i odabir procesa za industriju prerade zlata i srebra, što pomaže u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.


Vrijeme objave: 14. siječnja 2025.