Vakuumski granulator koristi inertni plin za zaštitu metala koji se tali. Nakon što je taljenje završeno, rastaljeni metal se ulijeva u spremnik za vodu pod tlakom gornje i donje komore. Na taj način, metalne čestice koje dobivamo su ujednačenije i imaju bolju zaobljenost.
Drugo, budući da je vakuumski granulator pod tlakom zaštićen inertnim plinom, metal se lijeva u stanju potpune izolacije zraka, pa je površina lijevanih čestica glatka, bez oksidacije, bez skupljanja i izuzetno visokog sjaja.
Vakuumski granulator za plemenite metale, uključujući lončić za držanje metala i uređaj za grijanje lončića; brtvena komora nalazi se izvan lončića; brtvena komora opremljena je vakuumskom cijevi i cijevi za inertni plin; brtvena komora opremljena je vratima komore za jednostavno umetanje metala i pokrovnom pločom; dno lončića opremljeno je donjim otvorom za istjecanje otopine metala; donji otvor opremljen je grafitnim čepom; gornji dio grafitnog čepa spojen je s električnom potisnom šipkom za pomicanje grafitnog čepa gore-dolje; okretni stol smješten je ispod donjeg otvora; priključen je pogonski uređaj; spremnik rashladne vode smješten je ispod okretnog stola za hlađenje kapljica metala koje padaju s okretnog stola; okretni stol i spremnik rashladne vode nalaze se u zatvorenoj komori; bočna stijenka spremnika rashladne vode opremljena je ulazom i izlazom rashladne vode; ulaz rashladne vode nalazi se u gornjem dijelu spremnika rashladne vode, a izlaz rashladne vode nalazi se u donjem dijelu spremnika rashladne vode. Formirane metalne čestice su relativno ujednačene veličine. Površina metalnih čestica nije lako oksidirati, a unutar metalnih čestica nije lako stvoriti pore.
1. Lončić bez čepa
2. Izravno miješanje sa zaštitnim plinom
3. Vidljivi spremnik vode - recikliranje vode za hlađenje
4. Lončić prihvaća metal u bilo kojem obliku – drvo – zrna – šipka
5. Konstantna veličina zrna
6. Kompjuterizirani upravljački sustav
7. Dobra segregacija zlata i legura
8. Jednostavno za održavanje
9. Pomaže u uklanjanju nečistoća iz rabljenog metala
| Broj modela | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
| Napon | 380 V 50/60 Hz; 3 faze | |||||
| Vlast | 15 kW | 15 kW / 20 kW | 25 kW | 30 kW | ||
| Kapacitet (Au) | 4 kg | 5 kg | 8 kg | 10 kg | 15 kg | 20 kg |
| Primjena metala | Au, Ag, Cu, legure itd. | |||||
| Vrijeme lijevanja | 3-5 minuta. | 4-6 minuta. | 5-8 minuta. | 10-15 minuta. | ||
| Maksimalna temperatura | 1500 ℃ (stupnjeva Celzija) | |||||
| Točnost temperature | ±1℃ | |||||
| Vrsta kontrole | Mitsubishi PID upravljački sustav / Mitsubishi PLC dodirna ploča | |||||
| Veličina perli za lijevanje | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
| Vakuumska pumpa | Visokokvalitetna vakuumska pumpa | |||||
| Zaštitni plin | Dušik/Argon | |||||
| Veličina stroja | 680x690x1580 mm | |||||
| Težina | Otprilike 200 kg | |||||
Potrošni materijal za vakuumski granulator je
1. grafitni lončić
2. keramički štit
3. grafitni čep
4. grafitni blokator
5. grijaća zavojnica