Vakuumski granulator koristi inertni plin za zaštitu metala za taljenje.Nakon završenog taljenja rastaljeni metal se ulijeva u spremnik vode pod pritiskom gornje i donje komore.Na taj način metalne čestice koje dobivamo su ujednačenije i imaju bolju zaobljenost.
Drugo, budući da je granulator pod vakuumom pod tlakom zaštićen inertnim plinom, metal se lijeva u stanju potpune izolacije zraka, tako da je površina lijevanih čestica glatka, bez oksidacije, bez skupljanja i izuzetno visokog sjaja.
Vakuumski granulator plemenitih metala, uključujući lončić za držanje metala i grijaći uređaj za zagrijavanje lončića;izvan lončića nalazi se komora za brtvljenje;komora za brtvljenje opremljena je vakuumskom cijevi i cijevi za inertni plin;komora za brtvljenje opremljena je vratima komore za jednostavno umetanje metala i pokrovnom pločom;dno lončića opremljeno je donjom rupom za istjecanje metalne otopine;donja rupa ima grafitni čep;gornji dio grafitnog čepa povezan je s električnom potisnom šipkom za pokretanje grafitnog čepa da se pomiče gore-dolje;gramofon je postavljen ispod donje rupe;Spojen je pogonski uređaj;spremnik vode za hlađenje postavljen je ispod okretne ploče za hlađenje metalnih kapljica koje padaju s okretne ploče;okretna ploča i spremnik vode za hlađenje nalaze se u zatvorenoj komori;bočna stijenka spremnika rashladne vode opremljena je ulazom rashladne vode i izlazom rashladne vode;Ulaz rashladne vode nalazi se u gornjem dijelu spremnika rashladne vode, a izlaz rashladne vode nalazi se u donjem dijelu spremnika rashladne vode.Formirane metalne čestice relativno su ujednačene veličine.Površinu metalnih čestica nije lako oksidirati, a unutar metalnih čestica nije lako stvoriti pore.
1. Lonac bez čepa
2. Izravno miješanje sa zaštitnim plinom
3. Vidljivi spremnik za vodu-recikliranje vode za hlađenje
4. Lonac prihvaća metal u bilo kojem obliku – drvo – zrna – poluga
5. Konstantna veličina zrna
6. Kompjuterizirani sustav upravljanja
7. Dobra segregacija zlata i legura
8. Jednostavan za održavanje
9. Pomozite u uklanjanju nečistoća s korištenog metala
Model br. | HS-GR1 | HS-GR2 | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 |
napon | 380V 3 faze 50/60Hz | 380V 50/60Hz;3 faze | ||||
Vlast | 8KW | 8KW/10KW | 15KW | |||
Kapacitet (Au) | 1 kg | 2 kg | 4 kg | 5 kg | 8 kg | 10 kg |
Primjena metala | Au, Ag, Cu, itd | |||||
Vrijeme lijevanja | 5-10 min. | 10-15 min. | ||||
Maksimalna temperatura | 1500 ℃ (stupnjevi celzija) | |||||
Točnost temperature | ±1℃ | |||||
Vrsta kontrole | Mitsubishi PID sustav upravljanja / Mitsubishi PLC Touch panel | |||||
Veličina perli za lijevanje | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
Vakuumska pumpa | Vakuumska pumpa visoke kvalitete / Njemačka vakuumska pumpa 98 kpa (opcionalno) | |||||
Zaštitni plin | Dušik/Argon | |||||
Veličina stroja | 680x690x1470 mm | |||||
Težina | Cca.180 kg |
Potrošni materijal za vakuumski granulator je
1. grafitni lončić
2. keramički štit
3. grafitni čep
4. blokator grafita
5. grijaća spirala