Inteligentni vakuumski nagibni sustav za lijevanje pod pritiskom posebno je dizajnirao Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, proizvodimo opremu za lijevanje i taljenje plemenitih metala prvoklasne kvalitete u Kini.
Korištenjem tehnologije visokofrekventnog grijanja, automatskog praćenja frekvencije i višestrukih zaštitnih tehnologija, može se otopiti u kratkom vremenu, ušteda energije i zaštita okoliša te visoka radna učinkovitost.
MC2 do MC4 su izuzetno svestrani strojevi za lijevanje prikladni za širok raspon primjena i niz opcija koje su se do sada smatrale međusobno nekompatibilnim. Stoga, dok je serija MC izvorno dizajnirana kao visokotemperaturni sustav za lijevanje čelika, paladija, platine itd. (maks. 2100° C), velike tikvice također je čine prikladnom za ekonomičnu proizvodnju odljevaka u zlatu, srebru, bakru, i drugi materijali.
Stroj kombinira dvokomorni sustav diferencijalnog tlaka s mehanizmom za naginjanje. Proces lijevanja se postiže zakretanjem cijele jedinice za taljenje za 90°. Jedna od prednosti sustava naginjanja je korištenje ekonomičnih grafitnih ili keramičkih lonaca (bez rupa i šipki za brtvljenje). Oni obično imaju dulji vijek trajanja. Neke legure, kao što je bakreni berilij, brzo uzrokuju da lončići s rupama i brtvenim šipkama postanu nepropusni i stoga beskorisni. Zbog toga su mnogi draguljari do sada takve legure obrađivali samo u otvorenim sustavima. Ali to znači da ne mogu odabrati optimizaciju procesa s pretlakom ili vakuumom.
Sa serijom MC može se stvoriti vakuum u komori za taljenje i komori za lijevanje kako bi se izbjegli oksidacijski procesi tijekom taljenja i zračni džepovi u kalupu za lijevanje. Tikvica se automatski pritišće na komoru za taljenje za lijevanje, što omogućuje prebacivanje na nadtlak tijekom lijevanja radi boljeg punjenja kalupa. Komora za taljenje dolazi s pozitivnim tlakom, komora za lijevanje dolazi s negativnim tlakom s vakuumom.
1. To je velika razlika. drugi vakuumski castig sustav nagibnog tipa drugih tvrtki u Kini opremljen je samo jednom komorom, sav pritisak i vakuum se miješaju unutra.
2. Kada je potrebno za lijevanje velikog kapaciteta za nehrđajući čelik, platinu i zlato, Hasung MC serija ispunjava većinu želja kupaca.
3. Hasungov originalni pribor uvozi se iz Japana i Njemačke.
4. Novi generatorski sustav kontroliran preko Mitsubishi PLC zaslona. Potpuno nova generacija generatora i sustava upravljanja prisutna je u seriji MC. Rad je jednostavan i siguran. Svi parametri mogu se pojedinačno postaviti i spremiti kako bi se osiguralo da ponavljajući odljevi uvijek daju dosljedne rezultate.
Model br. | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
Napon | 380V, 50/60Hz, 3 faze | ||
Napajanje | 15KW | 15KW | 30KW |
Maks. Temperatura | 2100°C | ||
Temp Preciznost | ±1°C | ||
Detektor temperature | Infracrveni pirometar | ||
Kapacitet (Pt) | 1 kg | 2 kg | 5 kg (SS) / 10 kg (Pt) |
Maks. Veličina tikvice | 5"x6" | 5"x8" | Prilagođeno |
Primjena | Platina, paladij, nehrđajući čelik, zlato, srebro, bakar i druge legure | ||
Metoda rada | Operacija jednim ključem za dovršetak cijelog procesa, sustav POKA YOKE siguran | ||
Kontrolni sustav | 7" tajvanski Weinview PLC inteligentni kontrolni sustav | ||
Zaštitni plin | Dušik/Argon | ||
Vrsta hlađenja | Tekuća voda ili hladnjak vode (prodaje se zasebno) | ||
Dimenzije | 600x550x1050 mm | 650x550x1280 mm | 680x600x1480 mm |
Težina | cca. 160 kg | cca. 200 kg | cca. 250 kg |
Naslov: Složeni proces lijevanja platine: pobliži pogled na njegov učinak
Lijevanje platine složen je i zamršen proces koji se stoljećima koristio za stvaranje zadivljujućeg nakita i drugih dragocjenih predmeta. Ova metoda lijevanja uključuje upotrebu platine, rijetkog i vrijednog metala poznatog po svojoj izdržljivosti i sjajnom izgledu. U ovom ćemo blogu pobliže proučiti proces lijevanja platine i istražiti nevjerojatan rezultat koji proizvodi ova minuciozna tehnika.
Proces lijevanja platine započinje izradom modela od voska koji je osnova za završni komad. Vješti majstori pažljivo rezbare vosak kako bi stvorili željeni dizajn, obraćajući veliku pozornost na svaki detalj i zamršenost. Kada je voštani model gotov, umotava se u materijal sličan gipsu kako bi se formirao kalup. Kalup se zatim zagrijava kako bi se uklonio vosak, ostavljajući šupljinu s točnim oblikom željenog dijela.
Zatim se rastaljena platina pažljivo ulijeva u kalup, ispunjavajući šupljinu i poprimajući točan oblik originalnog modela od voska. To zahtijeva visoku razinu vještine i preciznosti, budući da platina ima visoko talište i s njom se mora rukovati iznimno pažljivo. Nakon što se platina ohladi i stvrdne, kalup se pažljivo rastavlja kako bi se otkrili novoizliveni dijelovi.
Učinak procesa lijevanja platine doista je impresivan. Dobiveni komadi pokazuju razinu detalja i sofisticiranosti neusporedivu s drugim metodama lijevanja. Izdržljivost i čvrstoća platine čine je idealnom za fini nakit, budući da može izdržati surovost svakodnevnog nošenja zadržavajući svoj zapanjujući izgled.
Jedan od najupečatljivijih rezultata lijevanja platine je stvaranje prekrasnog zaručničkog i vjenčanog prstenja. Platina ima zamršenu sposobnost oblikovanja i oblikovanja za stvaranje zapanjujućih dizajna koji su bezvremenski i dugotrajni. Sjajni finiš od platine dodaje dašak elegancije ovim posebnim komadima, što ga čini popularnim izborom za parove koji traže simbol vječne ljubavi i predanosti.
Osim nakita, lijevanje platine koristi se za izradu raznih drugih predmeta, uključujući ukrasne predmete, vjerske artefakte, pa čak i komponente za elektroničke uređaje. Platinumova svestranost omogućuje stvaranje zamršenih i detaljnih komada koji su i funkcionalni i vizualno zapanjujući.
Rezultat procesa lijevanja platine nije samo vizualno zadivljujući, već je i značajne vrijednosti. Platina je plemeniti metal visoke tržišne vrijednosti, što ga čini traženim materijalom za proizvodnju luksuzne robe. Pedantna izrada i pažnja posvećena detaljima u procesu lijevanja platine čine komade platine ne samo lijepima, već i željnima.
Ukratko, proces lijevanja platine je izvanredna tehnologija koja proizvodi proizvode iznimne ljepote i vrijednosti. Zamršeni proces stvaranja kalupa, izlijevanja rastaljene platine i izlaganja konačnog komada zahtijeva visoku razinu vještine i preciznosti. Dobiveni proizvodi, bilo da se radi o nakitu, ukrasima ili drugim predmetima, pokazuju neusporedivu ljepotu i izdržljivost platine. Ovo je doista dokaz umijeća i zanatskog umijeća u stvaranju ovih zapanjujućih komada.
Proces lijevanja platine: Koraci i prednosti korištenja Hasung stroja za lijevanje platine
Platina je vrlo tražen metal u industriji nakita zbog svoje rijetkosti, izdržljivosti i sjajnog izgleda. Proces lijevanja platine zahtijeva preciznost i stručnost kako bi se osiguralo stvaranje visokokvalitetnih komada nakita. U ovom članku ćemo istražiti korake uključene u proces lijevanja platine i zašto odabir Hasung stroja za lijevanje platine može značajno koristiti proizvođačima nakita.
Proces lijevanja platine
Proces lijevanja platine uključuje nekoliko složenih koraka koji pretvaraju sirovu platinu u fine komade nakita. Ovi koraci zahtijevaju specijaliziranu opremu i vještu izradu kako bi se postigli željeni rezultati. Sljedeći su ključni koraci uključeni u proces lijevanja platine:
1. Dizajn i izrada modela: Proces počinje dizajniranjem i izradom modela željenog komada nakita. To se može učiniti korištenjem softvera za računalno potpomognuto projektiranje (CAD) ili ručnom izradom prototipova.
2. Izrada kalupa: Nakon što je model finaliziran, izrađuje se kalup za repliciranje dizajna u vosku. Ovaj korak je ključan jer određuje točnost i detalje konačnog dijela.
3. Ubrizgavanje voska: voštani model se zatim ubrizgava u kalup kako bi se stvorila točna replika komada nakita. Ovaj voštani uzorak služit će kao osnova za proces lijevanja platine.
4. Sastavljanje voštanog stabla: Sastavite više voštanih uzoraka na voštano stablo kako biste izradili kalupe za platinaste odljevke.
5. Boca i spaljivanje: Stavite voštano stablo u tikvicu i izložite cijeli sklop procesu spaljivanja na visokoj temperaturi. Ovaj proces uklanja vosak i ostavlja šupljinu u kalupu spremnu za lijevanje platine.
6. Lijevanje platine: Upotrijebite poseban nagibni stroj za indukcijsko lijevanje za punjenje rastaljene platine u pripremljeni kalup. Platina se skrutne unutar kalupa, poprimajući oblik izvornog uzorka od voska.
7. Završna obrada i poliranje: Nakon što se platina ohladi i očvrsne, komadi nakita se vade iz kalupa i podvrgavaju raznim završnim procesima, uključujući poliranje, kako bi se postigao željeni sjaj i tekstura površine.
Zašto odabrati Hasung Platinum indukcijski stroj za vakuumsko lijevanje
Hasung je renomirani proizvođač strojeva za lijevanje poznat po svojoj naprednoj tehnologiji i preciznom inženjerstvu. Kada je riječ o lijevanju platine, odabir prave opreme ključan je za postizanje izvrsnih rezultata. Evo nekoliko uvjerljivih razloga zašto bi proizvođači nakita trebali razmotriti korištenje Hasung stroja za lijevanje platine:
1. Napredna tehnologija: Hasung strojevi za lijevanje platine opremljeni su naprednim značajkama kako bi se osigurala precizna kontrola procesa lijevanja. To uključuje regulaciju temperature, vakuumsko lijevanje i programabilne postavke za različite legure platine.
2. Dosljedni rezultati: Hasung strojevi dizajnirani su za pružanje dosljednih i visokokvalitetnih rezultata lijevanja, smanjujući rizik od nedostataka ili mrlja na konačnom komadu nakita. Ova je pouzdanost ključna za ispunjavanje strogih standarda tržišta luksuznog nakita.
3. Učinkovitost i produktivnost: Učinkovitost Hasung strojeva za lijevanje platine omogućuje brže proizvodne cikluse, omogućujući proizvođačima nakita da zadovolje potražnju bez kompromisa u kvaliteti. Automatizirane značajke stroja pojednostavljuju proces lijevanja, štedeći vrijeme i troškove rada.
4. Mogućnosti prilagodbe: Sa Hasungovim strojem za lijevanje platine, proizvođači nakita imaju fleksibilnost prilagodbe parametara lijevanja prema svojim specifičnim zahtjevima dizajna. Ova razina prilagodbe osigurava da je svaki komad nakita precizno izliven.
5. Izdržljivost i dugovječnost: Hasung strojevi su dizajnirani da izdrže zahtjeve kontinuirane uporabe, pružajući izdržljivost i dugovječnost poslovanju proizvodnje nakita. Ova pouzdanost znači uštedu troškova i dosljednu izvedbu tijekom vremena.
Ukratko, proces lijevanja platine zahtijeva precizno obraćanje pažnje na detalje i korištenje napredne opreme za postizanje izvanrednih rezultata. Odabir Hasung stroja za lijevanje platine daje proizvođačima nakita tehničke prednosti i pouzdanost koja im je potrebna za proizvodnju visokokvalitetnog platinastog nakita. Iskorištavanjem naprednih mogućnosti i preciznog inženjeringa Hasung strojeva, proizvođači mogu pojednostaviti proces lijevanja i poboljšati umijeće izrade nakita od platine.