TVC serija indukcijskih strojeva za vakuumsko lijevanje pod tlakom za zlato, srebro i bakar

Kratki opis:

Potpuno automatski stroj za vakuumsko lijevanje pod tlakom

Nova tehnologija za poboljšanje rezultata lijevanja

Hasung sustav lijevanja

1. Automatskim zatvaranjem poklopca, sve automatski radi za lijevanje, općenito poboljšava protok materijala i punjenje kalupa

2. Odljevci pokazuju veću i konzistentniju gustoću

3. Poroznost je znatno smanjena

4. Izdržati maks. tlak lijevanja od 3 bara.

5. SBS sustav rezanja bez upotrebe brtvi, uštedite troškove.

6. Odljevci imaju veća svojstva naprezanja i elastičnosti, što ih čini lakšima za daljnju obradu.

7. Jednostavno upravljanje dodirom s korisnim zaslonom s parametrima

8. Dostupno je 100 programa.


Detalji proizvoda

POTROŠNI MATERIJAL

PROIZVODNA LINIJA ZA IZRADU NAKITA

Videozapis stroja

Oznake proizvoda

Zašto odabrati Hasung stroj za vakuumsko lijevanje pod tlakom?

Značajke

Usporedite Hasung automatske strojeve za vakuumsko lijevanje s drugim tvrtkama

Stroj za lijevanje serije TVC najinovativniji je u najnovijoj generaciji strojeva za vakuumsko lijevanje pod tlakom na svjetskom tržištu. Koriste generatore niske frekvencije, a kontrola snage je proporcionalna i u potpunosti se upravlja računalom. Operater jednostavno stavlja metal u lončić, postavlja cilindar i pritišće gumb! Model serije "TVC" dolazi sa 7-inčnim zaslonom u boji osjetljivim na dodir. Tijekom procesa spajanja, rad je postupan.

 

Automatski proces:

Pritiskom tipke "Auto" (Automatski), vakuum, inertni plin, grijanje, snažno magnetsko miješanje, vakuum, lijevanje, vakuum s tlakom, hlađenje, svi procesi se izvršavaju pomoću jedne tipke.

 

Bez obzira na vrstu i količinu zlata, srebra i legure, frekvencija i snaga se moduliraju. Nakon što rastaljeni metal dostigne temperaturu lijevanja, računalni sustav podešava zagrijavanje i emitira niskofrekventne impulse kako bi osjetio miješanje legure. Kada se postignu svi postavljeni parametri i temperatura se stabilizira na maksimalnom odstupanju od ± 4°C, lijevanje počinje automatski, nakon čega slijedi snažno tlačenje metala inertnim plinom.

 

Stroj za lijevanje serije TVC jedan je od najinovativnijih u najnovijoj generaciji strojeva za lijevanje pod tlakom i vakuumom na svjetskom tržištu.

Koriste niskofrekventne generatore, a regulacija snage je proporcionalna i u potpunosti je upravlja računalo.

Operater jednostavno stavlja metal u lončić, postavlja cilindar i pritisne gumb!

Model serije "TVC" dolazi sa 7-inčnim zaslonom u boji osjetljivim na dodir.

Tijekom cijelog procesa spajanja, operacija je postupna.

Bez obzira na vrstu i količinu zlata, srebra i legure, frekvencija i snaga su modulirane.

Nakon što rastaljeni metal dostigne temperaturu lijevanja, računalni sustav podešava zagrijavanje i emitira niskofrekventne impulse kako bi osjetio miješanje legure.

Kada se postignu svi zadani parametri i temperatura se stabilizira na maksimalnom odstupanju od ± 4°C, lijevanje počinje automatski, nakon čega slijedi snažno tlačenje metala inertnim plinom.

Tehnički parametri

Broj modela HS-TVC2
Napon 380 V, 50/60 Hz 3 faze / 220 V, 50/60 Hz jedna faza
Vlast 10 kW
Maks. temperatura 1500°C
Vrijeme topljenja 2-3 min.
Inertni plin Argon / Dušik
Maks. tlak lijevanja 3 bara (podesivo)
Točnost temperature ±1°C
Kapacitet (zlato) 2 kg
Maks. veličina tikvice 12,5 x 25 cm
Vakuumska pumpa Visokokvalitetna vakuumska pumpa/njemačka vakuumska pumpa, stupanj vakuuma - 100KPA (opcionalno)
Primjena Zlato, K zlato, srebro, bakar i ostale legure
Metoda rada Potpuno automatski
Vrsta hlađenja Hladnjak vode (prodaje se zasebno)
Dimenzije 680*880*1230 mm
Težina cca. 230 kg

Prikaz proizvoda

HS-TVC 主图5
stroj za lijevanje Hasung (1)
stroj za lijevanje Hasung (2)
stroj za lijevanje Hasung (3)

Metode lijevanja

Uobičajene metode lijevanja su:

lijevanje plamenom
indukcijsko lijevanje
lijevanje pod vakuumskim tlakom

Lijevanje plamenom
Lijevanje plamenom je najtradicionalnija metoda lijevanja i vjerojatno najčešća i najjeftinija. Ova metoda bila je korisna za razvoj tehnika lijevanja, ali se ne uklapa dobro u zakonske i tehničke zahtjeve današnjeg tržišta. Ova tehnika temelji se isključivo na kompetenciji i vještini operatera: korištenje ove tehnike zahtijeva sposobnost kontrole plamena, dobro poznavanje obrade metala, kao i osjetljivost i pažljivost u radu. Iako je istina da su mnogi operateri pravi majstori ove tehnike, smatramo da ova tehnika neće jamčiti ponovljivost i konstantnu razinu kvalitete. A ako je proces, poput ovog, u potpunosti zasnovan na vještini i kompetenciji operatera, on nije fleksibilan proces, a fleksibilnost je bitan zahtjev za moderne zubotehničke laboratorije. Proces bi, doista, trebao biti ponovljiv bez obzira na kompetenciju operatera. Osim toga, metoda lijevanja plamenom ne dopušta certificiranje i dokumentiranje procesa lijevanja pomoću automatskih sustava za kontrolu procesa.

Indukcijsko lijevanje
Indukcijsko lijevanje zasigurno je predstavljalo proboj u sektoru lijevanja, ali unatoč tome tehnika ima neke značajke koje onemogućuju njezinu racionalnu i organiziranu upotrebu u laboratoriju zubnog tehničara. Indukcijski sustav je poluautomatske prirode i cijeli proces, poput lijevanja plamenom, ovisi o vještini operatera. Činjenica je da operater ima zadatak procijeniti je li taljenje bilo ispravno i aktivirati centrifugalni uređaj. «Stoga se ovom tehnikom ne mogu jamčiti ponovljivost i konstantna razina kvalitete. Indukcijsko lijevanje je vrlo brzo. Metalna legura se zagrijava iznutra prema van. Tehnička priroda indukcijskog sustava onemogućuje stabilizaciju temperature legure tijekom vremena ili blokiranje porasta temperature. Centrifugalni tlak je jednosmjeran i mnogi strojevi za indukcijsko lijevanje nemaju vakuumski sustav, stoga zrak koji se nalazi u jedinici može uzrokovati porozno lijevanje.

Lijevanje pod vakuumskim tlakom
Lijevanje pod vakuumskim tlakom oduvijek se smatralo visokokvalitetnim postupkom lijevanja, no njegova popularnost ostala je ograničena sve do sredine 90-ih zbog činjenice da temperature koje su postigli ovi uređaji nisu bile prikladne za taljenje i lijevanje novih dentalnih legura. Kasnije je razvijena nova generacija uređaja koji su mogli taliti dentalne legure od osnovnih metala, poluplemenitih, paladinskih i plemenitih metala.

Hasung strojevi za vakuumsko lijevanje pod tlakom imaju izvrsnu kontrolu temperature taljenja, proizvodeći odljevak u vakuumu i omogućujući izvođenje višesmjernog tlaka. Sve to osigurava veliku fleksibilnost korištenja, ponovljivost i konstantnu kvalitetu te minimizira utjecaj operatera na rezultat.

Kako postići dobar casting

Slijedite zahtjeve za temperaturu lijevanja
Kontrola temperature lijevanja najvažniji je zahtjev za održavanje metalurških svojstava legure. Pridržavanje podataka i specifikacija lijevanja ključno je kako bi se izbjegla sublimacija metala s niskim talištem sadržanih u leguri.
Metal rastaljen na odgovarajućoj temperaturi imat će sve karakteristike koje je propisala proizvođačka tvrtka, u suprotnom može doći do nekih promjena u metalurškoj strukturi metala koje mogu uzrokovati promjene tehničkih svojstava i probleme tijekom sljedećih faza obrade.

Lijevanje s višesmjernim tlakom
Zubne legure sastoje se od nekoliko različitih metala, svaki sa svojom specifičnom gustoćom. Korištenjem tehnika centrifugalnog ubrizgavanja rezultat će biti jednosmjerni tlak u kojem se metali s većom specifičnom gustoćom uvode u cilindar prije onih s nižom gustoćom. Korištenjem tehnika lijevanja pod tlakom, metal se statički uvodi u cilindar, a zatim se cilindar izlaže višesmjernom i konstantnom tlaku koji omogućuje savršeno nanošenje slojeva metala.

Vakuumsko lijevanje
Kako bi se postigla visoka mehanička otpornost i točnost, lijevanje se mora provoditi u okruženju bez zraka. To osigurava potpuno neporozno lijevanje legure.

Prednosti Hasung sustava lijevanja pod pritiskom

Usklađenost sa zadanim temperaturnim specifikacijama
To je moguće zahvaljujući sustavu koji kombinira upravljanje mikroprocesorom, termoelementom i upravljačkom logikom, provedenom pomoću složenog elektroničkog sustava s infracrvenim pokazivačem.
Prednosti: Maksimalna točnost u proizvodnji legura uz naknadno očuvanje metalurških specifikacija.

Svesmjerni pritisak na metal
Automatska kompresija stvara ujednačen i ravnomjeran tlak na cijelom cilindru. Nema centrifugalnog efekta metala koji čine leguru.
Prednosti: Veća kompaktnost legure, bolje nanošenje slojeva, ušteda legure (nema potrebe za dodatnim materijalom za kanale i višak materijala za lijevanje)

Taljenje se provodi u atmosferskom okruženju
Ali lijevanje se provodi u bezzračnom okruženju jer strojevi za lijevanje serije TVC, prije prevrtanja, provode automatski proces proizvodnje bez zraka.
Prednosti: Maksimalna točnost, visoka kvaliteta i ušteda vremena kod završnih radova.

Maksimalna fleksibilnost rada
Upotrebljivost svih laboratorijskih komponenti jer nema ljudske intervencije.
Prednosti: Upotrebljivost od strane svih laboratorijskih komponenti.

Ponovljivost kvalitete
Proces je automatski i ne uključuje ljudsku intervenciju.
Prednosti: Automatski ciklus i odsutnost ljudske intervencije omogućuju savršenu ponovljivost rezultata.

Isplativo upravljanje
Cjelokupno upravljanje procesima je 100% isplativo: potrošnja električne energije je niska, a potrošni materijal jeftin.
Prednosti: isplativost.

 


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Potrošni materijal za stroj za vakuumsko lijevanje pod tlakom:

    1. Grafitni lončić

    2. Keramička brtva

    3. Keramička obloga

    4. Grafitni čep

    5. Termoelement

    6. Grijaća zavojnica

    Kompletna linija za proizvodnju nakita uključuje:

    1. 3D printer

    2. Vulkanizer

    3. Injektor voska

    4. Pećnica za pregorijevanje

    5. Stroj za vakuumsko lijevanje pod tlakom

    6. Čišćenje

    7. Poliranje

     

    Danas tvornice nakita vole imati potpuno automatske sustave lijevanja koji štede mnogo troškova rada i povećavaju učinkovitost proizvodnje. U Hasungu vam nudimo cjelovita rješenja za lijevanje nakita s proizvodima najviše kvalitete, zajamčeno iz Kine.

    HS-VC 1200x1860px