Atomizer za metalni prah vode za plemenite metale, zlato, srebro, bakrene legure

Još uvijek postoje mnogi nedostaci u razumijevanju tehnologije 3D ispisa u svim aspektima kineske proizvodne industrije. Sudeći prema stvarnom stanju razvoja, 3D ispis do sada nije postigao zrelu industrijalizaciju, od opreme do proizvoda i usluga još uvijek je u fazi "napredne igračke". Međutim, od vlade do poduzeća u Kini, izgledi za razvoj tehnologije 3D ispisa općenito su prepoznati, a vlada i društvo općenito obraćaju pozornost na utjecaj buduće tehnologije opreme za 3D ispis, atomizaciju i pulverizaciju metala na postojeće proizvodne, gospodarske i proizvodne modele moje zemlje.

Prema podacima ankete, trenutno potražnja za 3D tehnologijom ispisa u mojoj zemlji nije koncentrirana na opremu, već se odražava u raznolikosti potrošnog materijala za 3D ispis i potražnji za uslugama agencijske obrade. Industrijski kupci su glavna snaga u kupnji 3D opreme za ispis u mojoj zemlji. Oprema koju kupuju uglavnom se koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, elektroničkim proizvodima, prometu, dizajnu, kulturnoj kreativnosti i drugim industrijama. Trenutno je instalirani kapacitet 3D pisača u kineskim poduzećima oko 500, a godišnja stopa rasta je oko 60%. Unatoč tome, trenutna veličina tržišta je samo oko 100 milijuna juana godišnje. Potencijalna potražnja za istraživanjem i razvojem te proizvodnjom 3D materijala za ispis dosegla je gotovo milijardu juana godišnje. S popularizacijom i napretkom tehnologije opreme, opseg će brzo rasti. Istovremeno, usluge povjerene obrade povezane s 3D ispisom vrlo su popularne, a mnogi agenti za 3D ispis. Tvrtka za opremu je vrlo zrela u procesu laserskog sinteriranja i primjeni opreme te može pružiti vanjske usluge obrade. Budući da cijena jedne opreme općenito prelazi 5 milijuna juana, tržišna prihvaćenost nije visoka, ali usluga agencijske obrade je vrlo popularna.

Većinu materijala koji se koriste u opremi za 3D printanje metala atomizacijom i pulverizacijom u mojoj zemlji izravno osiguravaju proizvođači brze izrade prototipa, a opskrba općih materijala od trećih strana još nije implementirana, što rezultira vrlo visokim troškovima materijala. Istovremeno, u Kini ne postoje istraživanja o pripremi praha posvećena 3D printanju, a postoje strogi zahtjevi u pogledu raspodjele veličine čestica i sadržaja kisika. Neke jedinice umjesto toga koriste konvencionalni prah za raspršivanje, koji ima mnogo nemogućnosti primjene.

Razvoj i proizvodnja svestranijih materijala ključ su tehnološkog napretka. Rješavanje problema performansi i troškova materijala bolje će potaknuti razvoj tehnologije brze izrade prototipa u Kini. Trenutno se većina materijala koji se koriste u tehnologiji brze izrade prototipa 3D ispisa u mojoj zemlji mora uvoziti iz inozemstva ili su proizvođači opreme uložili mnogo energije i sredstava u njihov razvoj, što je skupo, što rezultira povećanim troškovima proizvodnje, dok domaći materijali koji se koriste u ovom stroju imaju nisku čvrstoću i preciznost. Lokalizacija materijala za 3D ispis je neophodna.

Potrebni su prahovi titana i legura titana ili prahovi superlegura na bazi nikla i kobalta s niskim udjelom kisika, finom veličinom čestica i visokom sferičnošću. Veličina čestica praha je uglavnom -500 mesh, sadržaj kisika trebao bi biti manji od 0,1%, a veličina čestica ujednačena. Trenutno se visokokvalitetni prahovi legura i proizvodna oprema još uvijek uglavnom oslanjaju na uvoz. U inozemstvu se sirovine i oprema često prodaju u paketima kako bi se ostvario veliki profit. Uzimajući prah na bazi nikla kao primjer, cijena sirovina je oko 200 juana/kg, cijena domaćih proizvoda općenito je 300-400 juana/kg, a cijena uvoznog praha često je veća od 800 juana/kg.

Na primjer, utjecaj i prilagodljivost sastava praha, inkluzija i fizikalnih svojstava na srodne tehnologije 3D ispisa opreme za mljevenje metalnog praha atomizacijom. Stoga, s obzirom na zahtjeve korištenja praha s niskim udjelom kisika i finom veličinom čestica, i dalje je potrebno provoditi istraživački rad kao što je dizajn sastava praha titana i titanijevih legura, tehnologija mljevenja praha atomizacijom plinom za finu veličinu čestica i utjecaj karakteristika praha na performanse proizvoda. Zbog ograničenja tehnologije mljevenja u Kini, trenutno je teško pripremiti sitnozrnati prah, prinos praha je nizak, a sadržaj kisika i drugih nečistoća visok. Tijekom procesa upotrebe, stanje taljenja praha sklono je neujednačavanju, što rezultira visokim sadržajem oksidnih inkluzija i gušćim proizvodima u proizvodu. Glavni problemi domaćih prahova legura su u kvaliteti proizvoda i stabilnosti serije, uključujući: ① stabilnost komponenti praha (broj inkluzija, ujednačenost komponenti); ② fizička stabilnost performansi praha (raspodjela veličine čestica, morfologija praha, fluidnost, omjer rastresitosti itd.); ③ problem prinosa (nizak prinos praha u uskom presjeku veličine čestica), itd.