Hasung T2 strojevi za vakuumsko lijevanje u usporedbi s drugim tvrtkama
1. Precizna izvedba lijevanja
2. Dobra brzina topljenja. Brzina topljenja je unutar 2-3 minute.
3. Snažan pritisak lijevanja.
4. Hasungove originalne komponente su poznatih domaćih, japanskih i njemačkih marki.
5. Precizna izvedba lijevanja
6. Podržava 100 programskih memorija
7. Ušteda energije. Uz malu potrošnju 10KW 380V 3 faze.
8. Korištenje samo dušika ili argona, nema potrebe za spajanjem na kompresor zraka.
Model br. | HS-T2 |
Napon | 380V, 50/60Hz, 3 faze |
Napajanje | 10KW |
maks. temp | 1500°C |
Vrijeme topljenja | 2-3 min. |
Zaštitni plin | Argon / dušik |
Temp Preciznost | ±1°C |
Kapacitet (zlato) | 24K: 2,0 kg, 18K: 1,55 kg, 14K: 1,5 kg, 925Ag: 1,0 kg |
Volumen lončića | 242CC |
Maksimalna veličina boce | 5"x12" |
Vakuumska pumpa | Visokokvalitetna vakuum pumpa |
Primjena | Zlato, K zlato, srebro, bakar i druge legure |
Metoda rada | Jedan ključ završava cijeli proces lijevanja |
Vrsta hlađenja | Hladnjak vode (prodaje se zasebno) ili tekuća voda |
Dimenzije | 800*600*1200 mm |
Težina | cca. 230 kg |
Naslov: Evolucija tehnologije lijevanja zlatnog nakita: od drevnih tehnika do modernih inovacija
Stoljećima je zlatni nakit bio simbol bogatstva, statusa i ljepote. Od drevnih civilizacija do moderne mode, šarm zlata ostaje isti. Jedan od ključnih procesa u stvaranju zlatnog nakita je lijevanje, koje je s vremenom značajno evoluiralo. U ovom blogu istražit ćemo fascinantno putovanje tehnologije lijevanja zlatnog nakita, od ranog razvoja do današnjih vrhunskih inovacija.
Drevna tehnologija: Rođenje lijevanja zlata
Povijest lijevanja zlata može se pratiti do drevnih civilizacija poput Egipta, Mezopotamije i Kine. Ovi rani majstori razvili su osnovne tehnike lijevanja pomoću jednostavnih kalupa od gline, pijeska ili kamena. Proces uključuje zagrijavanje zlata dok ne dosegne rastaljeno stanje, a zatim ga izlije u pripremljene kalupe za izradu nakita.
Iako su te drevne metode bile revolucionarne za svoje vrijeme, bile su ograničene u točnosti i složenosti. Dobiveni nakit često ima grub i sirov izgled, nedostaju mu fini detalji i zamršeni dizajni koji karakteriziraju moderni zlatni nakit.
Srednjovjekovni napredak: Uspon lijevanja izgubljenim voskom
Tijekom srednjeg vijeka, veliki napredak u tehnologiji lijevanja zlata dogodio se razvojem tehnologije lijevanja po izgubljenom vosku. Ova je metoda revolucionirala proces lijevanja, omogućujući obrtnicima stvaranje složenijih i detaljnijih komada nakita.
Proces lijevanja izgubljenim voskom uključuje izradu voštanog modela željenog dizajna nakita, koji se zatim stavlja u kalup od gipsa ili gline. Kalup se zagrijava, zbog čega se vosak topi i isparava, ostavljajući šupljinu u obliku originalnog voštanog modela. Rastaljeno zlato zatim je uliveno u šupljinu, stvarajući preciznu i detaljnu repliku voštanog modela.
Ova je tehnologija označila veliki korak naprijed u umjetnosti lijevanja zlata, omogućujući obrtnicima proizvodnju nakita sa zamršenim uzorcima, delikatnim filigranskim radom i finim teksturama koje su prije bile nedostižne.
Industrijska revolucija: Mehanizirani proces lijevanja
Industrijska revolucija donijela je val tehnološkog napretka koji je revolucionirao proizvodne procese u raznim industrijama, uključujući proizvodnju nakita. Tijekom tog razdoblja uvedeni su mehanizirani postupci lijevanja, što je omogućilo masovnu proizvodnju zlatnog nakita.
Jedna od ključnih inovacija bio je razvoj stroja za centrifugalno lijevanje, koji je koristio centrifugalnu silu za ravnomjernu raspodjelu rastaljenog zlata u kalup. Ovaj automatizirani proces značajno povećava učinkovitost i dosljednost lijevanja zlata, što rezultira većim učinkom i standardiziranijim komadima nakita.
Moderna inovacija: digitalni dizajn i 3D ispis
Posljednjih desetljeća pojava digitalnog dizajna i tehnologije 3D ispisa promijenila je krajolik lijevanja zlatnog nakita. Ove su vrhunske inovacije revolucionirale način na koji se dizajni nakita stvaraju i pretvaraju u fizičke objekte.
Softver za digitalni dizajn omogućuje dizajnerima nakita stvaranje zamršenih 3D modela s neviđenom preciznošću i detaljima. Ti se digitalni modeli zatim mogu transformirati u fizičke prototipove pomoću tehnologije 3D ispisa, koja izrađuje nakit sloj po sloj koristeći različite materijale, uključujući vosak za lijevanje.
Korištenje 3D ispisa u lijevanju zlatnog nakita otvara nove mogućnosti za stvaranje vrlo složenih i prilagođenih dizajna koji su prije bili nedostižni tradicionalnim metodama lijevanja. Tehnologija također usmjerava proces izrade prototipa i proizvodnje, skraćujući vrijeme isporuke i omogućavajući brže ponavljanje dizajna nakita.
Osim toga, napredak u metalurškoj tehnologiji i tehnologiji legiranja omogućio je razvoj novih legura zlata s poboljšanim svojstvima kao što su povećana čvrstoća, izdržljivost i promjene boje. Ove inovativne legure proširuju kreativne mogućnosti za dizajnere i proizvođače nakita, omogućujući im da pomaknu granice tradicionalne estetike zlatnog nakita.
Budućnost tehnologije lijevanja zlatnog nakita
Kako tehnologija napreduje, budućnost lijevanja zlatnog nakita pruža još uzbudljivije mogućnosti. Očekuje se da će nove tehnologije kao što su aditivna proizvodnja i napredna robotika dodatno revolucionirati proces lijevanja, donoseći nove razine preciznosti, učinkovitosti i prilagodbe.
Dodatno, integracija algoritama umjetne inteligencije i strojnog učenja u radni tok dizajna i proizvodnje nakita ima potencijal za optimizaciju procesa lijevanja, smanjenje rasipanja materijala i poboljšanje ukupne kvalitete gotovog nakita.
Zaključno, evolucija tehnologije lijevanja zlatnog nakita svjedočanstvo je domišljatosti i inovativnosti obrtnika i tehničara kroz povijest. Od drevne tehnike lijevanja u vosku do modernih čuda digitalnog dizajna i 3D ispisa, umjetnost lijevanja zlata nastavlja se razvijati kako bi zadovoljila potrebe vremena koja se stalno mijenjaju.
Gledajući u budućnost, jasno je da će spoj tradicionalne izrade i vrhunske tehnologije nastaviti oblikovati krajolik lijevanja zlatnog nakita, pružajući beskrajne mogućnosti za kreativnost, prilagodbu i kvalitetu u svijetu finog nakita.
Potrošni materijal za stroj za vakuumsko lijevanje pod pritiskom:
1. Grafitni lončić
2. Keramička brtva
3. Keramička jakna
4. Grafitni čep
5. Termopar
6. Grijaća spirala